本系统主要针对离散制造企业中的汽车零部件制造企业，对生产过程中产生的产品质量数据进行科学的记录，针对离散制造企业工作环境的分散性和并发性，实现了零件质量数据进行科学的统计、分析，让企业在质量检测过程中，能够更加迅速准确的完成数据统计分析阶段。采用稳定的C/S架构，由各个环节的数据录入人员对数据进行录入，统计人员在终端能方便的对各个环节录入的数据进行查看分析并导出。通过对海量生产数据的分析，方便审核人员找到质量问题产生源，以此加以改进，提高生产质量，实现离散制造企业的产品信息透明化，可以有效提高生产质量实现有效监控。针对离散制造企业工作环境的分散性和并发性，研究了数据采集终端的分布特点、通讯集成技术和与数据库的互动模式等，对零件质量数据进行科学的统计、分析，让企业在质量检测过程中，能够更加迅速准确的完成数据统计分析阶段。并且能够通过对数据的分析，找到质量问题产生源，加以改进，提高生产质量。以实现离散制造企业的产品信息透明化，提高生产质量与有效监控。

    本软件分为数据录入端程序与数据处理端程序，数据录入端程序为多个独立子系统，安装在个人主机或者便携式计算机上以满足客户工作环境要求，数据处理端为一个独立子系统，由注塑管理模块、电镀管理模块、喷漆管理模块、装配管理模块等通用的零件生产四个部分组成。

软件产品版本说明：    

标准版：

    1.客户端和录入端的同时在线数最多为十人，适用于小型零件企业。

    2.注塑模块、电镀模块、喷漆模块、装配模块等皆可以使用。

    3.每个模块的详细缺陷类型和产线内容、名称不可以定制。零件生产详细信息不能定制只能使用数据库中已有的通用缺陷类型。录入端录入时只显示信息库中存在的缺陷信息。

 企业版：

    1.客户端和录入端的同时在线数可为五十人以上，适用于大型零件制造企业。

    2. 注塑模块、电镀模块、喷漆模块、装配模块等皆可以使用。

    3.每个模块的详细缺陷类型和产线名称提供定制化服务。 零件生产详细信息可提供个性化标签服务，方便录入端快速查找。

    4.提供定期专人对云数据库的优化和整理，优化连接保证访问速度。

    5.启动界面可个性化定制公司形象展示。