蜂巢美云采用融合云计算、边缘计算的分布式架构，完整覆盖研发、计划、排程、生产、称料、设备、仓储等核心制造流程，帮助工厂低成本、高效率地实现从客户下单、原料入厂到成品出厂之间的全链路数字化管理，助力制造企业智能数字化升级，让企业持续降本增效，提高收益率。

       蜂巢美云采用K8S，DOCKER, TENSORFLOW等业界最新技术，稳定持续更新，系统可按需灵活配置，并有高度的扩展性，支持多厂协同，驱动业务创新，并且低门槛，易部署，见效快，1~2天快速上手，4~6周极速上线。

1.  蜂景工业诊断云

       工业诊断云通过价值流分析，应用线上诊断模型和线下精益咨询，识别企业瓶颈和潜在的改善机会，输出诊断报告，制定可执行改善计划，为企业降本增效，实现持续改善，提升企业竞争力。

2.  产品研发管理系统

       基于强大的原料认证数据库、法规数据库、配方数据库、包材数据库和低代码开发环境，为研发流程管理、配方开发、全成分输出、非特备案和自动法规核查提供数据支持，降低产品法规风险，有效管理产品研发的进度和质量，提升研发效率、降低研发成本。

3.  计划排产管理系统

       基于甘特图的可视化排产工具，围绕“人”、“机”、“料”、“交期”四维度资源，多种场景化的快排、易排工具，实现按订单、设备、物料交期的生产排产，以适应美妆日化行业接单生产、订单小、定制多、周期短等特性。

4.  生产执行系统

       全方位管理生产进度、质量、设备、工艺和人员的生产管理工具，实现从工单下达、任务分派、生产作业到产出之间的全过程数字化管理。在生产过程中进行防错，并收集生产讯息，把生产信息透明化，达到指示、监督、控制、追朔、分析等目的，为企业提供决策依据。

5. 设备管理系统

       有效解决工厂设备难以集中管理、实时监测、及时报修、按计划巡点检、按计划保养以及备件出入库缺乏管理等问题的全生命周期管理软件，提供设备状态、故障分布、MTTR、MTBF、OEE以及员工KPI等管理分析报表。

6. 称重防错系统

       实现从配料指令下达到配料执行的全过程追溯和优化管理，帮助流程型企业根据其自身需求进行物料称重和分配。通过实物、软件、硬件结合的一体化或移动化多种实施方案实现生产领料称重过程的防呆、防错、库存实时反馈，100%杜绝因人工配料操作失误导致的质量和经济损失。

7. 仓储管理系统

       用于改善仓储作业模式，跟踪作业进度，掌握库存变化，实现货品从入库到出库整个过程中所有环节畅通，提高仓库管理质量和效率，以实现仓库降低成本，控制库存和采购为目标的闭环系统。