精益工厂设计软件 各功能模块介绍

1）工厂布局设计模块

    根据不同的市场需求、行业特性和产品工艺特征，适配相对应的行业化的算法模型，使用者通过便捷的基础配置和参数设定，即可快速完成符合企业自身需求的精益数字化工厂设计，包括精益布局、标准作业、作业平衡、人力配置、物流配送方式、品质管理体系等全位解决方案。

2）运营管理&数据分析模块

    全面支持企业战略部署和方针目标展开，通过公司级、部门级、个人级方针目标设定，采用课题方式展开重点管理，编制计划，分析要因，探究对策，系统实施，确认成果，横向到边、纵向到底，实现公司战略方针的切实达成。

3）精益生产管理模块

    基于拉动式生产计划体系构建，可帮助企业打造柔性化的生产能力。由计划系统、过程执行、物料BOM、物料配送、质量检验五大模块组成，可帮助企业实现OTD（订单到交付）的全过程数据透明化管理，企业可运用其数据分析功能进行决策与精准评价。

4）监督点检管理模块

    适用于生产各业务部门、各层级管理者；内置了各类领导者常用点检项及标准，企业亦可自定义；通过固化的点检流程，保证领导者对生产现场的观察与支持；点检结果通过可视化图表进行分析。

5）改善提案管理模块

    一套从组织建设、改善标准制定到改善成果提交、统计、评价、奖励的完整企业提案制度的数字化系统。收集提交、快速审批、水平展开、统计公示。

6）数字化作业指导书模块

    是作业指导者对作业进行标准作业的正确指导的基准，也是日常工作的连续性和相关知识的积累。传统纸质SOP除了需要大量纸张、印刷、存放问题外，对于其发布、更新上也带来了相当大的难度，造成现场执行错误，给企业带来损失。数字化作业指导书实现了统一管理，集中控制，从根本上解决了这些问题。

7）价值流程图模块

    是精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。是发现浪费、寻找浪费根源的起点。价值流分析工具，依照绘制步骤引导使用者梳理相关信息，自动生成价值流图。

8）快速换模模块

    快速换模的能力直接影响工厂小批量生产能力和平准化的能力。更是企业减少因大批量生产而造成浪费的关键方法。快速换模工具将快速换模六步骤及表单内置于平台，使用者根据系统提示的流程进行操作，即可对换模过程进行分析，制定优化方案，并形成作业要领书。

9）作业平衡分析模块

    是对全部生产工序进行平均化、均衡化，调整各工序的作业负荷或工作量，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待浪费现象，达到生产效率最大化，它是实现精益“一个流”生产模式的基础。此工具可实现自动计算，具有操作简单、快速生成的特点，可有效提高企业应对波动的敏捷性。

精益工厂设计软件-基础版

任选3个功能模块组合

精益工厂设计软件-高阶版

任选6个功能模块组合

精益工厂设计软件-旗舰版

全部9各功能模块