印能捷智慧印刷系统致力于为印刷包装企业提供一站式数智化解决方案，主要涉及印刷ERP、印刷MES、APS（高级排程系统）、设备管理平台、PLM（产品生命周期管理系统）等，以及适用不同规模企业定制化的数字化车间管理系统。这些系统采用模块化、标准化设计，彼此之间既可以独立运行，又可以通过标准数据接口，进行各系统之间的数据交互。客户不仅可以按照自身的实际需求进行系统功能模块化定制，亦可进行个性化定制，灵活匹配不同阶段、不同规模的印包企业项目需求。项目基于B/S架构，一地部署多地应用，为印刷包装企业经营、管理实现全流程的高效管控。

 1.印能捷智慧印刷系统普及版：为印企构建业财一体化协同运营平台，赋能企业数字化升级。为印企实现库存下降、印刷生产成本降低、延迟交货期减少、管理水平提高、管理人员减少、生产能力提高、停工待料减少。

（1）订单管理：实现客户信息高效管理。
合同规范化，建立合同审核、合同评审；
客户资料后台统一录入，减少业务员工作量以及差错率；
选择不同成品类别可以出现不同界面，系统支持混合业务类型；
文件管理：业务订单支持上传文件，可以在生产过程中查看。
（2）基础信息：包含档案管理、编码管理、产线管理、物料管理、仓库档案、产品建模、库位档案、工艺管理、字典管理、客户管理、供应商管理等。
（3）业务管理：订单信息高效管理，业务和生产协调同步；对产品销售以及销售退货进行管理；对订单进行持续追踪，查看订单信息状态。

（4）工单管理：通过植入大量智能计算公式，施工单中对关键的上机小料数、大规纸领料数、版数等关键数据自动计算，有效避免出错；支持BOM和无BOM双通道。

（5）采购管理：
采购任务来源：生产单产生采购任务（按单采购），根据库存上下限来进行产生采购任务（批量采购）；
选中采购任务，点新建自动产生采购单；
采购单自带换算功能，张，重量，平方，米自动换算，填写吨价自动产生单价；
采购人员可通过采购单检测到所采购的物品是否入库，入库后自动从采购列表消失。
（5）出库管理：
通过工单自动产生生产领料出库单；
出库管理自带多种常用出库类别；
领料出库单的数据都自动从工单带；
可以手动新建辅料领料等等的出库类别。
（6）入库管理：
通过采购单自动产生采购入库单；
入库管理自带多种常用入库类别；
采购入库单的数据都自动从采购带入；
可以手动新建各种不同类别入库单；
（7）统计中心：
报表一键导出；
辅助企业决策管理，可查看客户区域分布（按订单额，订单数量，客户数量）、客户销售额排行、业务员发展趋势、业务员销售（同比）分析；
订单金额与销售额差异分析，补纸率分析，交货及时率分析等公司常用的数据报表。公司可自定义抓取所需要的数据并形成报表；

2.印能捷智慧印刷系统精英版：印能捷智慧印刷系统精英版，实现了数据信息的传递和互补，从而达到企业整体信息化，弥补ERP系统与MES系统各自独立造成的数据对接缺陷，实现印企内部流程的统一和企业智能化系统的构建。同时，ERP+MES一体化解决方案也避免了企业集成ERP与MES系统而存在的兼容性问题，完全规避集成开发难度与维护问题，避免信息化的重复投入与多次选型、实施。        

面向工业互联网、智能制造的可扩展性，系统保留并开发扩展接口，并已实现与不同体系、多种设备的数据联通对接。 
（1）工单，减少等待和沟通导致的工时浪费：
各个部门的生产任务系统自动分配，无需生产会议讨论；
生产部门可直接调取库存数据，实时清楚原料的采购在途量、计划占用量、库存量，无需向仓库人员询问；
工单可以支持上传任何格式的拼版文件，刀模文件等，且所有生产环节均能显示，减少沟通等待；
如果翻单，可直接提取历史工单生成新的工单，减少开单员的工作量及人为差错，避免出错造成工时浪费。
（2）全景信息查看，协同生产进程，降低沟通成本
（3）业务管理，实现业务和生产协调同步
业务可以在线查看动态生产进度、完工数量、出货量、开票情况、收款情况 ；
业务可以实时查看订单的生产进程。生产可以通过报工机制实时汇报生产进程给业务。从而降低了沟通成本。 
（4）交期延误预警：生产管理人员在未生产时就能查看到工单的预计延误情况，由此决定是否对之后的订单进行关注。（红色代表过交期了，绿色代表交期安全） 
（5）生产执行系统：
系统内置时间管理逻辑，实时计算预警交货延误与时间消耗；
机台执行界面可以查看到订单的生产进程，并可以通过颜色判断该工艺是否会出现延误；
强化计划执行，避免员工挑单生产。 
（6）工序排程：
排程可以后台设置交期，纸张，克重等条件进行一键排程，大大减少计划人员工作量；
紧急插单情况下，订单增加到排程图中也可显示对生产的影响；
红圈内每个工单的延误时间和悖论时间的偏离值，可以辅助生产人员做出最合理排程计划，从而减少延误 
（7）生产执行系统精益评估参数：
设备各数据实时显示在机台；
查看设备全年的综合利用率；
按照周月年查看产品的合格品率；
按照周月年常看查看设备的性能开动率；
按照周月年查看设备的印刷时间开动率。 

3.印能捷智慧印刷系统智造版：可以对印刷生产管理在有限产能的条件下，对人、机、法、料、环、测等相关资源进行统筹运算，制定出最佳的各工序在车间机台上的具体生产计划，生产异常实时反馈，生产计划动态纠偏。实现准时交货，同时实现生产效率提高、人员配置、浪费最少。实时掌握生产进程，减少沟通和等待时间，可视化可评估，无纸化排工，代替人工 EXCEL 模式，控制各环节的用工时间，确保订单准时交货；让生产高效、有序、可控。

功能模块：
（1）生产管理：
主计划管理：将长期滚动式生产订单的生产计划自动根据交期分解到日、周、月、季度，将交货计划表内的工单发送到“工单任务管理”模块，提交排程系统；
工单管理：可以对工单的基本信息（如印刷品部件、部件工序、物料、刀模具、外协、质检等）进行编辑录入。根据印刷活件的开本和页数自动计算制版数，自动计算纸张余放数，自动生成总领料数，以及各工序生产任务数量和计划损耗数量的自动计算；
任务规划：可以对工单进行统一管理。检索、再编辑、删除、加急和待定等操作，此外还可以进行变更生产工艺、补印、补版和生产中断等操作；
物料采购需求：根据工单生成物料需求计划。可以穿越查询实时库存，计划占用，采购在途，有效库存；
（2）高级计划排程系统APS：
自动排程系统：可以对工序和工单进行自动计划排产，以甘特图形式展示。任务消耗时长自动计算。可以实现多部件、多工序联排，自动警示产能瓶颈和前后工序的逻辑悖论。可实现按照交货时间倒排，倒排时要警示被影响的其他工单。系统会根据预先设置的排程要素权重（交期、专色、纸张、产品类型等），自动分配机台，一键完成排程。可以对排程甘特图中的任务进行人工微调。
拉动式任务：根据计划排程生成物料和模治具的要求到位时间，并生成各机台或车间的生产任务。
（3）MRP:
物料需求计划：根据排程产生的物料要求到达计划，给予仓库；
外协需求计划：根据排程产生的外协要求到达计划，给予外协部门；
模具需求计划：根据排程产生的模具要求到达计划，给予生产部门；
人员需求计划：根据排程产生人员需求计划；
（4）执行系统：
对印前制版、切纸、印刷、印后等环节进行报产，生成工作量报表；
（5）电子看板系统：
进度看板：可以对所有任务总生产进度进行监控与反馈；
负载看板：可以对机台负载进行监控；
异常看板：可以对生产完成超时的、折损过量的、生产中断的任务进行监控与反馈；
执行看板：对车间生产任务进行开工与报工，进行生产异常的反馈；
交期看板：显示每个交期下需要交货的订单数；
（6）报表系统：配置精益生产常用报表，支持自定义。

4.印能捷智慧印刷系统旗舰版：集成普及版ERP与智造版APS+MES系统，实现客户经营、生产、计划的全面打通，将生产管理信息流和生产技术信息流无缝集成，消灭工厂中的信息孤岛，无缝连接计划、进度、人、机、法、料、环、测八大生产相关要素的信息，实现智能制造。
 

 从业务资源层（ERP）实现管理信息化，生产执行层进行数字化管理，核心计划层（APS）制定精准科学的生产计划，为印企实现生产数据互联互通，打造信息化、数字化、智能化印刷工厂。

5.印能捷智慧印刷系统PLM版：产品生命周期管理提供的数据管理和可追溯性使印企能够降低成本、缩短上市时间、交付更高质量的产品，同时确保合规。解决产品研发流程混乱不透明，效率低下、研发成本高昂；上下游之间数据流转不通畅，信息孤岛严重；设计文档及图纸管理依赖人工操作，易错漏；多项目管理缺乏有效技术支持，无法可视化管控等痛点。

（1）项目文件统一管理，自动流转；
（2）设计任务实时查看，在线确认；
（3）打样任务同步；
（4）文件协同，研发流程化、标准化