AthenaPlat工业互联网平台基于物联网、大数据和人工智能技术，为企业搭建云上数字工厂，实现生产全过程可视化、预测性维护、设备健康诊断、智能远程等服务，为企业优化产线、提高产品质量、提高服务效率、降低售后成本，赋能石化、纺织、环保、轨道交通等领域企业。 本平台功能包括工业物联中心、数据实时监控中心、智能运维中心、PHM监测中心、设备智能诊断中心、核心部件AI诊断中心、产线智能优化中心、智能分析中心。 ①工业物联中心 工业物联中心利用物联网数据采集技术远程采集设备运行、故障的关键信息，与智能手表、智能采集盒等工业级智能硬件联动，实现根据设备通用采集算法模型与自定义采集算法模型相结合的方式提供定制化采集。 ②数据实时监控中心 数据实时监控中心实现对设备运行实时数据、设置数据的动态监控，同时对历史数据进行动态展示。通过多维度的横向、纵向对比，筛选出最优机台。 ③智能运维中心 智能运维中心利用大数据关联分析与机器学习技术为远程运维赋予人工智能，提供从设备维护保养到远程控制，以及在线培训的智能运维保障能力。 ④PHM监测中心 PHM中心监测设备关键数据，并根据设备特点，建立预警模型，当设备运行值超出设定范围时进行主动预警，设备仪表发生警示变化，同时声音报警，并且有智能手表震动提示。 ⑤设备智能诊断中心 基于人工智能与机器学习技术的AI故障诊断模式，通过对设备数据的深度挖掘，并结合故障库、算法模型等，通过不断地机器学习和迭代，最终实现基于人工智能的故障诊断。 ⑥核心部件AI诊断中心 核心部件AI诊断中心通过振动、功率、声发射、视觉探伤等前沿技术，毫秒级实时监测核心部件的运行指标，动态预警异常情况，保障核心部件的健康运行。 ⑦产线智能优化中心 产线智能优化中心通过对设备参数的调整，并结合OEE算法模型体系，进一步提升设备的产量、质量，降低设备能耗、故障率，达到设备最佳效能的运行状态。 ⑧智能分析中心 智能分析中心囊括了设备关键运行生产指标的数据分析，可根据用户的个性化需求进行自定义分析，还能定期形成大数据分析报告，为设备厂商和生产企业深挖数据背后的价值。