1）铸机虚拟切片位置跟踪
铸坯虚拟切片位置跟踪是建立传热跟踪模型的关键，为了区分不同位置铸坯的温度场分布，需要将从结晶器至二冷出口的铸坯虚拟切分为许多定长的切片(100mm)。每个切片都含有铸坯的物料信息(如钢种等，人工录入信息)，同时根据实际铸坯位置移动跟踪每个虚拟切片的位置。
2）铸坯二冷动态配水控制
根据铸坯不同的钢种成分、中间包温度、瞬时拉速等因素来实时动态计算优化二冷区各段的配水量。使得铸坯在二冷区能够在满足冶金准则的情况下进行冷却。
3）铸坯传热模型
a. 设置冶金准则
连铸机的产量和铸坯的质量，受铸坯凝固过程中的传热状态的控制，根据不同品种钢连铸的特点，在数学模型中设置了几条冶金准则，以便对连铸二次冷却进行模拟优化仿真。
b. 引入有效喷淋系数
连铸二冷初期到中期区域的冷却强度较大，此时喷嘴喷出的部分喷淋水喷出铸坯表面之外。喷出铸坯之外的水没有对铸坯起到冷却的作用。在数学模型的计算时，需要考虑喷水喷出铸坯之外的情况， 对喷嘴的喷淋水引入了有效喷淋系数（即喷到铸坯表面的水量占喷嘴喷出的总水量的比值）的概念。
c. 连铸传热数学模型
数值模拟过程采用二维切片模型，假设切片从结晶器向下移动至二冷段及空冷段等，切片的长度为100ｍｍ，连铸过程为稳态浇铸过程，即模型计算域内温度场等参考指标的分布状况与时间无关，且铸坯表面的冷却条件仅与空间位置相关。切片模型保持切片不动，将边界条件以一定拉速移动，从而模拟铸坯移动。
| 交付方式 | License | 版本 | V1.0 |
| 操作系统 | windows桌面端 | 适配语言 | 中文 |
| 上架日期 | 2023-11-08 10:27:07 |
